Kameratillverkningsprocess

Design

Kameratillverkningsprocessen börjar med dess design. En designer startar processen genom att skapa en elektronisk "skiss" med CAD -programvara (datorstödd design). Här, kamerans delar och inre funktioner är ritade. Under denna tid, designern bestämmer kamerans komponenter:elektronik, material, mekanik, och andra funktioner som kamerans gränssnitt med objektiv och andra tillbehör (t.ex. blixtenheter, ljusmätare, etc.). När designen är klar, den testas i en datorsimuleringsmiljö. Här kontrolleras designen mot det ursprungliga konceptet och marknadsföringsmålen. Om konstruktionen klarar testet, den kan sedan drivas till prototypproduktion.

Prototyp och testning

Efter att kameran har godkänts för prototyper, en testkamera produceras. Syftet med prototyper är att kontrollera prestanda och förbereda kameran för massproduktion. Kameran tas genom en serie tester både i labbet och utanför labbet. Testerna består av allmän användning, specialfunktioner, och stresstester (hållbarhet, livstid, etc.). Om prototypen väljs för massproduktion, ett team av ingenjörer tar CAD -filen som används i designprocessen och börjar utveckla nödvändiga verktyg och processer för att bygga kameran. Här, ingenjörerna tittar på hur man gör kamerans komponenter, hur det kommer att sättas ihop, och vilken (om någon) arbetskraft som krävs. Denna process stöds vanligtvis av en annan programvara som kallas CAM (datorstödd tillverkning). Om andra komponenter inte passar med kameran (t.ex. linser, blixtaggregat, etc.), kombinationen av CAD- och CAM -programvaran kan hjälpa till att utforma utrustningen så att den passar perfekt med den nya designen.

Tillverkning

När prototypen har testats och godkänts, den kan flyttas till massproduktion. Först, chassit eller höljet för kameran skapas. Materialet som används för att skapa höljet är vanligtvis en form av polykarbonatplast som är extremt hållbar. Själva höljet produceras genom en process som kallas formsprutning. En form fylls med en flytande version av materialet och värms tills det stelnar. När det har tagits bort från skalet, kamerans kanter är trimmade och slätade för att passa jämnt. Ärendet skickas sedan vidare i produktionssekvensen, fungerar som bas för resten av komponenterna. Nästa, slutare och filmtransportsystem skapas. Även om detta system huvudsakligen är mekaniskt, den använder ett elektroniskt chip för att verifiera filmhastigheten. Dessutom, slutaren är konstruerad med varumärkesspecifika material. Eftersom slutarens hastighet/noggrannhet avgör fotokvaliteten, dessa material hålls hemliga. När slutaren har lagts till, sökaren läggs till. Det är här fotografen tittar in i kameran för att ställa in sin bild. Denna del består vanligtvis av glas, plast, eller en kombination av de två. För att öka synligheten inuti sökaren, en liten reflekterande spegel läggs till för att öka ljuset. Detta stöder fotografens syn när du ställer in bilden. På traditionella kameror, när denna bit har lagts till, kamerahöljet är förseglat och produktionen är klar. På moderna enheter, den sista utrustningen som läggs till i kameran är LCD -skärmen och elektronik. Denna del av kameran används för att visa linsbilden (bilden tas), information om fotot (t.ex. slutartid, ljusinställningar, och frekvens). Skärmen består av ett tunt glasskiva och flytande kristaller. En serie lysdioder (ljusdioder) får kristallerna att lysa upp och visar bilden. Efter att denna bit har lagts till, kameran är klar. För att slutföra processen, kameran är förpackad och levererad till butiker.